中博瑞康上海生产中心,洁净设备生产中心可生产细胞分离、细胞扩增、细胞浓缩、制剂冻存、细胞复苏等设备,年产量约3000台。GMP耗材生产中心可生产一次性细胞分离器、一次性细胞冻存袋、一次性细胞培养袋,年产量可达20万袋。GMP液体生产中心可生产细胞培养基、细胞冻存液、分选磁珠等,年产量高达60万瓶。对细胞和基因治疗领域而言,中博瑞康生产基地的建成,对于促进细胞和基因疗法降低成本,更快速普及,造福更多患者,有着里程碑式的意义。大体系细胞浓缩系统全程自动启动与处理,无需人工干预。四川大体系细胞浓缩设备费用
细胞大体积扩大培养后面临着制剂的转化和灌装,难点在于大体积的细胞液浓缩洗涤过程通过常规离心机不仅操作繁琐,耗费时间,而且暴露时间长,污染风险高。旋风系列的大体积浓缩系统和全自动分离系统的结合完美解决这一问题,前者使用连续流细胞分离技术可对2L-20L大体系培养细胞进行全封闭、自动化、快速高效的浓缩,后者在前者基础上,进行浓缩液的封闭式制剂分装工艺。为了能满足更多应用场景需求,还可提供定制化服务:可满足几十升级、百升级等样本的细胞低损伤浓缩回收;可与不同培养容器进行对接,工艺兼容性高;浓缩效率、温度控制、终产品体积、产品洗涤等需求均可自定义。浙江免疫细胞大体积浓缩设备费用大体系细胞浓缩系统提高细胞工业生产处理周期,保证细胞制品的质量标准。
细胞药物制备个体化要求高,中国临床操作习惯和法规与国外不同,海外产品难以根据国内实际情况进行技术拼接,整机进口的工具,难以满足客户的个性化需求。国内企业对国产细胞制备工具和服务的需求日益强烈。中博瑞康自创建以来,致力于做“细胞制备的标准化模块化解决方案“,一直受到业内关注。于2018年开始发力研发,2021年在上海临港南桥科技城建设生产基地,承接生产组装,质量管理,及CE,NMPA医疗器械注册等重要产品化工作。
就细胞药物的申药过程而言,每一个环节都是难点。对于企业而言,每一个环节的成功跨越都是一个里程碑。这里我们主要探讨细胞药物的工艺制备。凡事都可以一分为二地看待。如果细胞药物的工艺制备流程中存在痛点,其实也是给设备和工具研发制造以机遇。以CAR-T为例,其工具的制备活动包括原始的细胞原液材料的分离分选、储备制备,细胞的转染修饰,细胞的扩增,细胞原液的整理,细胞原液的制剂包装以及质控测试等。每一个环节都无一例外地存在痛点,这都给相应的工具、设备开发提供以机会。有人知道中博瑞康的大体系细胞浓缩系统吗?
细胞有自身免疫学特性,工艺设计需遵循免疫学特性,比如细胞在空气中暴露15分钟就出现融化,《征求意见稿》要求减少暴露时间是保证细胞药物疗效的关键,也是CDE和中检院的考核要点。依托基本模块单元和家族化产品,中博瑞康实现了全封闭袋对袋体系,避免、减少了细胞制备过程的暴露,减少了细胞损失,同时降低了对GMP厂房级别及能耗的要求。除国产化细胞制备工具外,差异化服务也是企业的竞争力所在。中博瑞康搭建的细胞与基因治疗服务团队非常熟悉细胞制备工具从手动向自动化转移过程中的门槛痛点,以及细胞药物稳定性工艺要求原则,可高效帮助客户实现模块间对接,封闭链接,符合细胞药物生产需求。中博瑞康大体系细胞浓缩系统故障解决方法,有人知道吗?天津细胞自动化浓缩设备怎么样
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大体系细胞浓缩系统,通过多速连续流分离原理,对体积较大的细胞液进行快速封闭浓缩。连续封闭系统,污染少,杜绝细胞在空气中暴露,质量稳定,工艺可线性放大;提高细胞活率,减少细胞在设备中的时间;操作简便,一人即可操作。广泛应用于临床样品的制备、脐血库、医疗美容等临床应用领域,免疫细胞疗法、干细胞疗法、基因疗法等科研应用领域。和常规离心机相比,大旋风在细胞洗涤浓缩后,细胞回收率、活率损失数据相近,对增殖影响和杀伤功能影响一致;连续封闭,减小了多次开放操作的污染风险;浓缩效率提升3倍;操作简便,一人即可操作。四川大体系细胞浓缩设备费用
中博瑞康(上海)生物技术有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在上海市等地区的医药健康行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为行业的翘楚,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将引领中博瑞康供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!